IGUS-Multi-Sites

Ein Standort ist eine autonome Einheit: die Fabrik eines Auftraggebers oder einer Subunternehmerfabrik. Die Software fasst die Aktivitäten der Sites zusammen und zentralisiert die Daten in einer einzigen Datenbank.

Eine einzige Parametrierungsstelle überträgt die Strukturtabellen (Produktlinien, Produkte, Artikel, Vorlagen, Einheiten usw.) und die Aufträge des Kunden an die Werksstandorte.

Im Gegenzug aggregieren automatische Schnittstellen die Daten von Fabriken zu einem Zentrum: Chargen, Materialbewegungen, Fertigungsaufträge, Lagerbestände, Qualität.

Transfers zwischen Standorten sind ein Sonderfall der Lieferung. Während der Übertragung erfasst IGus ein rollendes Material. Der Empfängerstandort erhält die durch die Überweisung übermittelten Informationen vor der Lieferung: Überweisungsauftrag, Chargen, Bewegungen und sogar Container, falls vorhanden.

Es kann mehrere Arten von Multi-Site-Architekturen geben:

  • Klassische Architektur im Stern.
  • Entität, die autonom verwaltet wird (Beispiel: Subunternehmer, die mit iGus ausgestattet sind).
  • Tank, in dem der zentrale Standort mehrere gelegentliche Subunternehmer zusammenführen kann.

Die Schnittstellen können vollständig konfiguriert werden, und die automatischen Jobs werden in einem Administrationstool verwaltet.

IGus föderiert die Seiten:

           

 

 IGus in Verbindung mit einem Lenksystem

IGus kann seine eigenen Bestellungen verwalten. IGus weiß aber auch, wie man Aufträge aus einem Steuerungssystem wie SAP integriert. In diesem Fall überträgt iGus die Informationen zu Produktion und Qualität an das Steuerungssystem: Chargen, Fertigungsauftrag, Lagerbewegungen, Qualitäten.

 IGus in direkter Verbindung mit der Fabrik

IGus steuert die Anlage über die iGus / Process-Schnittstelle. Im Gegenzug informiert die Fabrik iGus fast sofort über ihre Erfolge. Dieser Link ist eine Garantie für absolute Sicherheit.

           

    • Kalibrierung Füllung
      Die Initialisierung eines OF (Fertigungsauftrag) weist einer OF-Linie einen Hopper zu. Die Befüllung erfolgt durch Barcodelesung, die den Code des Behälters und den Code des Behälters verbindet. IGus-Process garantiert die Richtigkeit des Inhalts.
    • Ablauf für OF (Beispiel: Absacken)
      IGus-Process liest das Verfolgungsblatt und prüft, ob der zu entleerende Behälter Teil der für diese Bestellung reservierten Partie (n) ist. IGus-Process garantiert, dass keine Vermischung stattfindet. Es wird auch garantiert, dass die reservierte Menge nicht überschritten wird. Bei Vorgängen wie Entleeren, Befüllen, Standortwechsel, Dekantieren, Wiegen usw. ist die Überwachung der Bewegungen durch Behälter (oder Silo) die Quelle der vollständigen Rückverfolgbarkeit für jedes OF und / oder oder viel.

 IGus in Verbindung mit einer Eingangsverwaltung

Ein Verbindungsmodul überträgt die Lieferprognosen an iGus, das erste Belege initiiert (eine qualifizierte Charge erstellt). Der Bediener bearbeitet dann ein Abnahmeformular, um die Abnahme im Werk zu kontrollieren.